Az ERW Round Steel Pipe acélszalagból készül, és a hosszanti varrat mentén nagyfrekvenciás indukciós melegítéssel és ellenálláshegesztéssel van összekötve. Hegesztés után a csövet méretezzük, kiegyenesítjük és a szükséges hosszra vágjuk. Ez a gyártási módszer jól illeszkedik a folyamatos gyártáshoz és a nagy volumenű rendelésekhez, ahol fontos az egységes méretek és az ismételhető feldolgozás.
A Rongheng ERW kerek acélcsövet szállít Q195-Q235, Q235B, Q355A, Q355B és Q355C kivitelben, Φ18 mm és Φ219 mm közötti külső átmérővel és 1,0 mm és 7,75 mm közötti falvastagsággal. Szabványos 6 m, 9 m és 12 m hosszúságok állnak rendelkezésre, míg 4-12 m fix hosszúságok a vevői igények szerint gyárthatók.
A nagyfrekvenciás hegesztés fő előnye, hogy a kialakított acélszalag éleit folyamatosan és nagy gyártási sebességgel összeköti. A hegesztési terület a szalag szélein koncentrálódik, míg a cső folyamatos vonalban halad át az alakításon, hegesztésen, méretezésen és egyengetésen.
A vásárlók számára a gyakorlati eredmény nem egyszerűen egy gyorsabb gyártási folyamat. Lehetővé teszi a gyártó számára a gyártási paraméterek fenntartását nagy mennyiségű csőben, ami fontos az ismételt vágást, hegesztést, összeszerelést vagy telepítést igénylő projekteknél.
A hegesztett varrat a szalagélek felmelegítésével és összenyomásával jön létre. Az utólagos méretezés és egyengetés segít a kész csövet a megadott külső átmérőre és alakra hozni.
A teljes gyártási folyamat a következőket tartalmazza:
Nyersanyag-ellenőrzés → Acélszalag szintezés → Automatikus adagolás és alakítás → Nagyfrekvenciás indukciós hegesztés → Hegesztési összenyomás és fúzió → Csőméretezés → Hűtés és alakítás → CNC fix hosszúságú vágás → Végső sorjázás → Roncsolásmentes minőségellenőrzés B → Felületvizsgálat → Felületvizsgálat és tárolás
Minden szakasz más célt szolgál. A beérkező ellenőrzés ellenőrzi az acélszalagot a gyártás előtt. A formázás alakítja ki a kerek csőformát, míg a nagyfrekvenciás hegesztés a hosszanti éleket összeköti. Méretezés és egyengetés, majd a kész geometria ellenőrzése a vágás és a végső ellenőrzés előtt.
A rendelkezésre álló anyagminőségek különböző szerkezeti és általános gyártási követelményeket fednek le.
Q195-Q235: Alkalmas általános általános célú alkalmazásokhoz, ahol a szükséges mechanikai tulajdonságok megfelelnek a projekt specifikációjának.
Q235B: Általánosan használt építőiparban, acélszerkezetekben, tartókban és általános gyártásban.
Q355A, Q355B és Q355C: A megfelelő nagyobb szilárdságú szerkezeti acélminőségeket igénylő projektekhez érhető el.
Egyedi megrendelésekhez egyéb anyagok is megbeszélhetők. Az acélminőséget a rajz, az alkalmazás és az alkalmazandó szabvány alapján kell megerősíteni a gyártás előtt, nem pedig csak a cső árának megfelelően.
A csőméreteket a kész cső felhasználásának megfelelően kell kiválasztani.
Külső átmérő: Az átmérő befolyásolja a teljes szakasz méretét és a csatlakozási elrendezést. Meg kell egyeznie a szükséges szerelvényekkel, bilincsekkel, támasztékokkal vagy gyártási rajzokkal.
Falvastagság: A falvastagság befolyásolja a súlyt, a szerkezeti kapacitást, a gyártást és az anyagköltséget. Nem mindig szükséges vastagabb cső alkalmazása, ha a mérnöki igény megfelelő vékonyabb specifikációval teljesíthető.
Hossz: A szabványos 6 m, 9 m és 12 m csövek kényelmesek az általános építési és gyártási munkákhoz. Az ismétlődő vágási méretekkel rendelkező projekteknél a 4–12 m-es rögzített hosszúságok csökkenthetik a vágási munkát és az anyagpazarlást.
A felületkezelést a munkakörnyezetnek és az azt követő gyártási folyamatnak megfelelően kell kiválasztani.
A fekete ERW csövet általában beltéri szerkezetekhez, gépvázakhoz, általános gyártáshoz és olyan alkalmazásokhoz használják, ahol később festést vagy más védőbevonatot alkalmaznak.
A horganyzott ERW cső jobban megfelel kültéri, párás vagy expozíciónak kitett környezetben, ahol további korrózióvédelemre van szükség. A tűzihorganyzás a rendelési igények szerint megoldható.
Azon horganyzott termékeknél, amelyek kezelés után vágást, fúrást vagy hegesztést igényelnek, a kitett területeket megfelelő korrózióvédelmi módszerrel javítani kell.
Gyári keretekhez, szerkezeti támasztékokhoz, stadionelemekhez, függönyfalszerkezetekhez, oszlopokhoz, segédhídelemekhez és más gyártott acélszerkezetekhez használják.
Berendezésvázakhoz, gépalapokhoz, szállítószalag alkatrészekhez, mezőgazdasági gépalkatrészekhez és mérnöki berendezések szerkezetéhez használják.
Alkalmas útkorlátokhoz, világítási támasztékokhoz, közlekedési létesítmények kereteihez, kerítésoszlopokhoz és egyéb települési gyártási alkalmazásokhoz.
Használható kiválasztott víz-, szellőző- és alacsony nyomású folyadékalkalmazásokhoz, ha a csőspecifikáció és a vonatkozó szabvány megfelel a rendszerkövetelményeknek.
Kiválasztott autóalkatrészekhez, elektromos járművek alkatrészeihez, készülékvázakhoz, hűtőberendezésekhez és kapcsolódó gyártott alkatrészekhez használják.
Alkalmas bútorkeretekhez, fitneszeszközökhöz, dekoratív fémmegmunkáláshoz és egyéb köracélcsöveket igénylő alkalmazásokhoz.
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Termék neve |
ERW kerek acélcső |
|
Közös anyagok |
Q195-Q235, Q235B, Q355A, Q355B, Q355C; testre szabott egyéb anyagok |
|
Külső átmérő |
Φ18 mm–Φ219 mm; nagy és kis átmérőjű méretek testreszabhatók |
|
Falvastagság |
1,0 mm–7,75 mm |
|
Szabványos hossz |
6 m, 9 m, 12 m; egyedi 4-12 m fix hosszúságok |
|
Hegesztési teljesítmény |
Hegesztési sebesség ≥98%, nincs repedés vagy porozitás, a hegesztési szilárdság megfelel az alapanyagnak |
|
Alkalmazandó szabványok |
GB/T 700, GB/T 13793, GB/T 3091 |
|
Gyártási folyamat |
Nagyfrekvenciás indukciós fűtés és hegesztés, automatikus préselés, méretezés, egyengetés és CNC vágás |
A minőségellenőrzés kiterjed a gyártósorra kerülő anyagra, a hegesztési folyamatra és a kész csőre.
A nyers acél szalagot alakítás előtt ellenőrizzük. A gyártás során az alakítási és hegesztési feltételeket szabályozzák a kívánt csőgeometria fenntartása érdekében. A kész csövek külső átmérőjét, falvastagságát, hosszát, egyenességét, felületi állapotát és hegesztési minőségét a rendelési követelményeknek megfelelően megvizsgálják.
A gyártósor roncsolásmentes minőségellenőrzést és végső megjelenési vizsgálatot is tartalmaz. Mérnöki és tömeges megrendeléseknél az ellenőrzési jegyzőkönyvek és egyéb minőségi dokumentumok az egyeztetett beszerzési követelményeknek megfelelően rendezhetők.
A szabványos cső csak egy szállítási lehetőség. A gyártási rajzok szerint vásárló ügyfelek számára a Rongheng további feldolgozást szervezhet, például:
● Fix hosszúságú vágás
● Végletörés
● Lyukfúrás
● Hajlítás
● Tűzihorganyzás
● Korróziógátló festés
● Polírozás
● Személyre szabott kötegelés és csomagolás
Nem szabványos megrendelés esetén a vevők rajzot vagy specifikációt adhatnak, amely bemutatja a szükséges átmérőt, falvastagságot, hosszt, acélminőséget, feldolgozási követelményeket és mennyiséget. Ez biztosítja a gyártó csapat számára a megvalósíthatóság megerősítéséhez szükséges információkat az árajánlat benyújtása előtt.
A Rongheng támogatja a tömeges beszerzést építési projektek, acélgyártók, forgalmazók és tengerentúli vásárlók számára. A szabványos specifikációk a gyártás és a készlet rendelkezésre állása szerint szállíthatók, míg a nem szabványos méretek és feldolgozási követelmények a gyártás előtt ütemezhetők.
A standard MOQ 1 × 20 láb méretű konténer, körülbelül 20-25 tonna. A normál átfutási idő 15-25 nap, a specifikációtól, a rendelési mennyiségtől és a feldolgozási követelményektől függően.
Ismételt beszerzés esetén a vevők ugyanazt az anyagminőséget, méreteket, felületkezelési és ellenőrzési követelményeket tarthatják meg minden beszerzési megrendelésben. Ez megkönnyíti a konzisztencia fenntartását a különböző szállítmányok között.
Igen. A minták a kívánt átmérő, falvastagság és anyag szerint rendezhetők el. A gyakori kis és közepes méretű minták elrendezése egyszerűbb, míg a nagy átmérőjű vagy vastag falú minták további mintaköltséget igényelhetnek.
Az általános fekete kerek cső specifikációk raktárról elérhetőek, és a tényleges készletnek megfelelően szállíthatók. A speciális falvastagságokat, nagyobb méreteket és a további feldolgozást igénylő termékeket a gyártási terv szerint kell ütemezni.
A gyártási paramétereket és a nyersanyag specifikációkat a beszerzési megrendelésnek megfelelően szabályozzuk. A külső átmérőt, falvastagságot és egyéb fontos méreteket a gyártás során és a késztermékeken ellenőrzik, hogy csökkentsék a tételek közötti eltéréseket.
A fekete csőnek nincs horganyzott védőrétege, így szállítás vagy tárolás során könnyű oxidáció léphet fel, különösen nedves körülmények között. A felületi rozsda általában eltávolítható festés vagy további feldolgozás előtt. Ha tárolás vagy kültéri használat során korrózióvédelemre van szükség, akkor rozsdamentes olaj, festés vagy horganyzás jöhet szóba.
Igen. Használható üvegházi keretekhez, beltéri tartókhoz, berendezések alapjaihoz és korlátokhoz, ha a csőspecifikáció megfelel az alkalmazási követelményeknek. Hosszú távú kültéri expozíció esetén horganyzott cső vagy megfelelő korróziógátló bevonat javasolt.
Igen. A vágás, letörés, fúrás és hajlítás a megfelelő specifikációk szerint megoldható. Horganyzás, festés és egyéb felületkezelések is rendelkezésre állnak a visszaigazolt rendelési követelmények szerint.
Kérjük, adja meg a külső átmérőt, falvastagságot, acélminőséget, hosszt, mennyiséget, felületkezelést és az alkalmazandó szabványt. A személyre szabott feldolgozáshoz rajzokat vagy részletes feldolgozási követelményeket is tartalmaznia kell.
Cím
2-1. számú másodlagos főút, Daqiuzhuang ipari zóna bővítési területe, Jinghai kerület, Tiencsin, Kína
Tel
