Tűzihorganyzott I-beam

Tűzihorganyzott I-Beam egy melegen hengerelt I-profilú acélgerenda, amely tűzihorganyzással horganyzott bevonattal van ellátva. Az I-alakú profil szerkezeti ellenállást biztosít a szövedéken és a karimákon keresztül, míg a horganyzott felület korrózióvédelmet biztosít a szabadon álló acélszerkezetek számára.

A Rongheng horganyzott I gerendákat szállít Q235B és Q355B kivitelben, 10#-tól 63#-ig terjedő általános méretekkel, 6 m, 9 m és 12 m szabványos hosszokkal, és körülbelül 2-19 m-es testreszabott hosszúságokkal. A horganyzás előtt a vágás, fúrás, ferde vágás, egyengetés, köszörülés és sorjázás elvégezhető a projektrajzok szerint.

Műszaki adatok

Exportmegrendeléseknél a szerkezeti acél szabványt, a horganyzási szabványt, a metszetméretet, az acélminőséget, a horganyzási és feldolgozási követelményeket a gyártás előtt meg kell erősíteni a projektrajzokkal és a szerződéssel.

I Beam vagy H Beam: Rendelés előtt erősítse meg a részt

Az I gerendák és a H gerendák különböző szerkezeti szakaszok, és nem kezelhetők felcserélhetőként. A hagyományos I gerendák peremelrendezése keskenyebb és belső karimafelületei ferde, míg a H gerendák általában szélesebb karimákkal és eltérő metszetgeometriával rendelkeznek.

Rendeléskor a gerendát a szakasz megnevezése, méretei és az alkalmazandó szabvány alapján azonosítsa, ne csak az általános "acél gerenda" kifejezést használja. Vágás és horganyzás előtt a szállítónak össze kell hangolnia a mellékelt részt a jóváhagyott rajzzal.

Tűzihorganyzási eljárás

A célszerű a horganyzás előtt elvégezni a szükséges forgácsolást és megmunkálást, hogy a megmunkált acél a gyártás után cinkvédelmet kapjon.

Melegen hengerelt I gerenda → anyagvizsgálat → egyengetés → vágás és megmunkálás → zsírtalanítás → pácolás → folyasztószer → szárítás → tűzihorganyzás → hűtés → kikészítés → horganybevonat ellenőrzés → méretvizsgálat → csomagolás.

Az acélelemet körülbelül 450 °C-os olvadt cinkbe merítik. A cinkbevonat lefedi a szabaddá tett szalagot, karimákat, éleket és egyéb hozzáférhető felületeket.

Nagyobb vagy nehezebb szakaszok esetén az egyenességet és a méreteket horganyzás után ellenőrizni kell, mert a fűtés és hűtés befolyásolhatja a végső geometriát.

Cink bevonat kiválasztása

A Rongheng általában 85–120 μm vastagságú cinkbevonatot szállít, és körülbelül 100–140 μm áll rendelkezésre, ha magasabb bevonati követelményt határoznak meg.

A vastagabb cinkbevonat nagyobb cinktömeget biztosít a légköri expozícióhoz, de a bevonat vastagságát a tényleges környezet és a projekt korróziós követelményei szerint kell kiválasztani, nem pedig a teljes korrózióvédelmi rendszer helyettesítésére.

Q235B vagy Q355B I Beam?

A Q235B hagyományos szerkezeti alkalmazásokhoz használatos, ahol a szükséges szakasz megfelel a számított terhelési és szolgáltatási követelményeknek. A Q355B nagyobb folyáshatárt biztosít, és nagyobb szerkezeti kapacitást igénylő alkalmazásokhoz is megadható.

Az acélminőséget a gerenda méretével, fesztávjával, terhelési és csatlakozási kialakításával együtt kell kiválasztani. A nagyobb szilárdságú minőség nem kompenzálja automatikusan az alulméretezett szakaszt vagy a nem megfelelő szerkezeti kialakítást.

Egy egyértelmű beszerzési specifikáció a következőképpen írható fel:

Q355B / 25# I Gerenda / 12 m / tűzihorganyzott / meghatározott horgany bevonat / rajzra vágva.

Feldolgozás galvanizálás előtt

Ahol lehetséges, a gyártást a tűzihorganyzás előtt be kell fejezni. Az elérhető feldolgozás a következőket tartalmazza:

• Fix hosszúságú vágás
• Fúrás és lyukasztás
• Ferde vágás
• Egyenesítés
• Köszörülés és sorjázás
• Egyéb rajz alapú megmunkálás

Ezen műveletek horganyzás előtti elvégzése segít a megmunkált elem cinkvédelmében. Ha horganyzás után vágást, fúrást vagy hegesztést végeznek, a szabaddá tett vagy hőhatásnak kitett területek megfelelő javítást igényelnek.

Alkalmazások

• Gyárépületek és műhelyek
• Raktár- és peronszerkezetek
• Nehéz berendezések tartókeretei és alapjai
• Kültéri szerkezeti acélszerkezetek
• Napelemes és energetikai projektszerkezetek
• Önkormányzati infrastruktúra
• Ipari üzemek tartószerkezetei
• Tengerparti és nedves környezetű acélszerkezetek

Mit kell ellenőrizni szállítás előtt

Horganyzott I gerenda megrendelések esetén az ellenőrzésnek ki kell terjednie mind az alapacélra, mind a kész horganyzott elemre.

• Acél minőség:Q235B, Q355B vagy a megadott egyenértékű
• Szakasz:Erősítse meg a tényleges I gerenda méretet a rajz alapján
• Méretek:Ellenőrizze a gerenda magasságát, a karima szélességét, vastagságát és a vonatkozó tűréseket
• Egyenesség:A horganyzás után erősítse meg a beállítást
• Hossz:Ellenőrizze a rögzített hosszúságú követelményeket
• Cink bevonat:Ellenőrizze az elfogadott specifikáció szerint
• Felület:Ellenőrizze, nincs-e szabad acél, erős leválás és túlzott cinklerakódás
• Gyártás:Ellenőrizze a lyukakat, vágásokat, ferdékeket és egyéb rajzi követelményeket

Anyagtanúsítványok, horganyzási vizsgálati jegyzőkönyvek, méretellenőrzési adatok és harmadik féltől származó ellenőrzési dokumentáció a projekt követelményeinek megfelelően rendezhető.

Projektpéldák

Part menti függöny-fal szerkezet

Egy tengerparti ipari projektben 10# és 12# Q235B tűzihorganyzott I-szelvényeket használtak kültéri szerkezeti tartóelemekhez. A magas páratartalom és a sóval terhelt levegő miatt a projekt megnövelt cinkbevonatot írt elő.

A horganyzott elemeket méretellenőrzés és szükséges feldolgozás után szállítjuk. A mellékelt projektnyilvántartás szerint a szerkezet hét éven keresztül mentes volt a széles körben elterjedt rozsdásodástól vagy a bevonat leválásától, és ismételt felügyeleti vizsgálaton esett át.

Földre szerelt napelemes szerkezet

Egy nagyméretű, földre szerelt fotovoltaikus projekthez Q235B I gerendákra volt szükség a berendezések alapjaihoz és tartószerkezeteihez, amelyek napnak, szélnek és esőnek vannak kitéve. A gerendákat fix hosszúságú megmunkálással és tűzihorganyzással szállítottuk a projekt követelményeinek megfelelően.

A horganyzott elemek szerkezeti beépítésre készen érkeztek, elkerülve a külön nagyszabású helyszíni festési műveletet. A horganyzott specifikációt a projekt 25 éves tervezési élettartama alapján választották ki.

Tűzihorganyzott I-beam tengerentúli projektekhez

Exportrendelések esetén a következő információkat kell megerősíteni a gyártás előtt:

• Szakasz:10#–63# vagy a megadott szakasz
• Acél minőség:Q235B, Q355B vagy jóváhagyott egyenértékű
• Hossz:6 m, 9 m, 12 m vagy fix 2-19 m hosszúságban
• Cink bevonat:Standard vagy fokozott projektkövetelmény
• Feldolgozás:Vágás, fúrás, ferde vágás, egyengetés és egyéb rajz alapú megmunkálás
• Ellenőrzés:Anyagtanúsítvány, gyári ellenőrzés vagy harmadik fél által végzett ellenőrzés, ha szükséges
• Csomagolás:Konténerrakodásra és távolsági szállításra alkalmas kötegelrendezés

Ellátás Tianjin Daqiuzhuangból

A Rongheng ellátási lánca Tianjin Daqiuzhuangban található, hozzáférést biztosítva a melegen hengerelt acélhoz, a horganyzáshoz és a későbbi acélfeldolgozási erőforrásokhoz.

Szabványos I gerendaméretek esetén a készlet alapú ellátás koordinálható, ahol lehetséges. Projekt megrendeléseknél fix hosszúságú vágás, rajz alapú feldolgozás, horganyzás, ellenőrzés és kiviteli előkészítés egyeztethető szállítás előtt.

GYIK

Q1. Mi a különbség az I sugár és a H sugár között?

Az I gerendák általában keskenyebb karimákkal és ferde belső karimafelülettel rendelkeznek, míg a H gerendák általában szélesebb karimákkal és eltérő metszetgeometriával rendelkeznek. Ezeket a pontos szelvénymegnevezéssel és méretekkel kell megadni, nem pedig csak megjelenés alapján helyettesíteni.

Q2. Milyen acélminőségek állnak rendelkezésre?

A gyakori minőségek közé tartozik a Q235B és a Q355B. A megfelelő fokozatnak követnie kell a szerkezeti tervezést és a projekt specifikációját.

Q3. Milyen cinkbevonat kapható?

A cinkbevonat általános tartománya 85-120 μm. Körülbelül 100-140 μm megbeszélhető a fokozott bevonatot igénylő projekteknél, a vonatkozó specifikáció függvényében.

Q4. Vágható és fúrható az I gerenda horganyzás előtt?

Igen. A fix hosszúságú vágás, fúrás, ferdevágás, egyengetés, köszörülés és sorjázás a rajzok szerint elvégezhető horganyzás előtt.

Q5. Használható-e a horganyzott I gerenda part menti területeken?

Igen, de a cinkbevonatot a tényleges expozíciónak megfelelően kell kiválasztani. A tengerparti és sóval terhelt környezet nagyobb korrózióvizsgálatot igényel, mint a szokásos beltéri kültéri körülmények. A folyamatos tengervíz-merítés külön korrózióvédelmi megközelítést igényel.

Q6. A Q235B helyettesítheti a Q355B-t?

Nem automatikusan. Az acélminőség megváltoztatása megköveteli annak megerősítését, hogy a kisebb szilárdságú anyag továbbra is megfelel a szükséges szerkezeti terhelésnek és üzemi feltételeknek.

Q7. A horganyzás befolyásolja a gerenda egyenességét?

A horganyzás közbeni felmelegedés és hűtés befolyásolhatja az acélelemek, különösen a nagyobb szakaszok méreteit és egyenességét. A kész gerendákat ezért horganyzás után ellenőrizni kell.

Q8. A hegesztés elvégezhető horganyzás után?

Igen, de a hegesztés eltávolítja a cinket a fűtött területről. Az érintett zónát a hegesztés után meg kell tisztítani és megfelelő cinkben gazdag bevonattal javítani. Ahol lehetséges, a csatlakozás részleteit a horganyzás előtt el kell végezni.

Q9. Milyen hosszúságok állnak rendelkezésre?

A szabványos hossz 6 m, 9 m és 12 m. A kb. 2-19 m-es fix hosszúságok a gyártási és szállítási igényeknek megfelelően megbeszélhetők.

Q10. Milyen dokumentumokat lehet benyújtani?

A projekttől függően anyagtanúsítványok, horganyzás-ellenőrzési jegyzőkönyvek, méretvizsgálati adatok, csomagolási információk és harmadik féltől származó ellenőrzési dokumentáció is biztosítható.