A Hot-Rolled I-Beam egy melegen hengerelt szerkezeti acél profil, két karimával, amelyeket egy központi szalag köt össze. A szakaszt közvetlenül magas hőmérsékleten történő hengerléssel alakítják ki, nem pedig különálló acéllemezek összehegesztésével.
Az I-alakú geometria hajlítási ellenállást biztosít a karimákon keresztül, miközben a szövedék összeköti a szakaszt és nyíróerőket hordoz. Általában gyári szerkezetekhez, platformokhoz, berendezési alapokhoz, csőtartókhoz és egyéb szerkezeti acélszerkezetekhez szállítják.
A Rongheng a Q235B és Q355B melegen hengerelt I-gerendákat 10# és 63# között szokásos méretben szállítja, 6 m, 9 m és 12 m szabványos hosszban. A fix hosszúságú vágás és egyéb feldolgozás a projekt követelményei szerint megoldható.
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Termék | Melegen hengerelt I-Beam |
| Acél minőség | Q235B, Q355B |
| Mérettartomány | 10#–63# |
| Gyakori típusok | a / b sorozat |
| Szabványos hosszúság | 6 m / 9 m / 12 m |
| Fix hosszúságú vágás | Elérhető |
| Felület | Fekete melegen hengerelt |
| Feldolgozás | Vágás, fúrás, ferde vágás, egyengetés, sorjázás |
| Alap acél szabvány | GB/T 706-2016 |
| Egyéb szabványok | Az ASTM / EN követelmények megbeszélhetők |
| Ellátási forma | Raktárkészlet vagy gyártás igény szerint |
Az általánosan kért szakaszok közé tartozik a 12.6#, 14#, 16#, 18#, 20a#, 25a# és 32a#. A szelvény pontos méretei, a karima szélessége, a szalagvastagság és az elméleti súly a kiválasztott szelvény megnevezésétől függ.
A helyes I Beam méret a szerkezeti követelményektől függ, nem pedig önmagában az ártól vagy a rendelkezésre állástól. A szakasz kiválasztása előtt figyelembe kell venni a fesztávot, az alkalmazott terhelést, az alátámasztási állapotot, a távolságot, a csatlakozási módot és a megengedett elhajlást.
A nagyobb fesztáv, a berendezés koncentrált terhelése vagy a támasztékok közötti nagyobb távolság nagyobb szakaszt igényelhet. A szerkezeti tervezés során a hajlításon és a nyíráson kívül az oldalsó stabilitást és a használhatóságot is figyelembe kell venni.
Ha a szerkezeti rajz már megadja a gerenda számát, a sorrendnek a megadott szakaszt kell követnie, nem pedig csak hasonló méretek vagy rendelkezésre álló raktárkészlet alapján.
Az I és H gerendák keresztmetszeti geometriája és keresztmetszeti tulajdonságai eltérőek. A hagyományos I gerendák általában keskenyebb karimákkal és ferde belső karimafelülettel rendelkeznek, míg a H gerendák általában szélesebb karimákkal rendelkeznek.
Az I gerendákat általában hajlítóelemként használják, míg a H gerendákat gyakran választják oszlopokhoz és nehezebb szerkezeti keretekhez. Ez csak egy általános megkülönböztetés; a tényleges metszetet a szerkezeti terv határozza meg.
Az I gerendát nem szabad H sugárral helyettesíteni pusztán azért, mert a két szakasz hasonlónak tűnik, vagy az egyik könnyebben elérhető.
A Q235B-t általában gyári gerendákhoz, emelvényekhez, berendezéstartókhoz és általános szerkezeti gyártáshoz használják, ahol a kiválasztott szakasz megfelel a szükséges terhelési feltételeknek.
A Q355B nagyobb anyagszilárdságot biztosít, és nehezebb szerkezeti alkalmazásokhoz is megadható, ahol a tervezés ezt megköveteli.
A magasabb acélminőség nem tesz automatikusan alkalmassá a kisebb részt. Ha a minőséget megváltoztatják az acél súlyának csökkentése érdekében, a szerkezeti kialakítást ismét ellenőrizni kell a szilárdság, az elhajlás és a stabilitás szempontjából.
A gerendát közvetlenül egy sor meleghengerlési művelettel alakítják ki:
Acél tuskó → melegítés → durva hengerlés → közbenső hengerlés → befejező hengerlés → méretezés → egyengetés → vágás → ellenőrzés → kötegelés
Az egymást követő gördülő menetek kialakítják a szalagot és a karimákat, és hozzák létre a szakaszt a kívánt méretekre. Hengerlés után a gerenda méreteit, egyenességét és felületi állapotát ellenőrzik.
A fekete melegen hengerelt acélon általában előforduló sötét malomkő hengerlés során keletkező gyártási felület, és nem tévesztendő össze a légköri rozsdával.
A hengerlés során készül el az alapvető szalag- és karimageometria, így a megrendelő egy kész szerkezeti szakaszt kap, nem pedig különálló lemezeket, amelyeket I-alakú taggá kell legyártani.
Ez leegyszerűsíti a későbbi vágást és gyártást, és elkerüli a hosszirányú hegesztés alkalmazását az alapgerenda szakasz létrehozásához. A konzisztens hengerelt szakaszok megkönnyítik az anyagütemezések és a gyártási rajzok összehangolását a kötegelt projekteken.
A melegen hengerelt I-gerenda főleg ott használatos, ahol az I-szelvény megfelelő szerkezeti hajlítóelemet biztosít.
Gépi alkalmazásoknál a gerenda kiválasztásánál többet kell figyelembe venni, mint a berendezés teljes tömegét. Az alátámasztási fesztáv, a rögzítési pontok, a terheléseloszlás, a vibráció és az ismétlődő terhelés egyaránt befolyásolhatja a kívánt szakaszt.
A szállított gépi projekteknél 14#–20# I gerendákat használtak a berendezés alapjaihoz és a támasztékgyártáshoz.
A gyári építéshez 16#–25# Q235B I gerendákat szállítottak a tetőhöz kapcsolódó gerendákhoz, platformelemekhez és tartószerkezetekhez.
Az egységes metszetméretek fontosak a kötegelt gyártásnál, mivel a gerendáknak a beépítés során egy vonalba kell kerülniük a csatlakozólemezekkel és a szomszédos szerkezeti elemekkel.
A Hot-Rolled I-Beam-et fekete melegen hengerelt acélként szállítjuk, korrózióvédő bevonat nélkül.
Száraz beltéri alkalmazásoknál a fekete felület akkor használható, ha a projekt nem igényel további korrózióvédelmet. A szabadon álló kültéri acélszerkezetekhez festés, tűzihorganyzás vagy más megfelelő bevonatrendszer adható meg a szolgáltatási környezetnek megfelelően.
Ahol horganyzásra van szükség, a vágást, fúrást és egyéb gyártást lehetőleg a horganyzási folyamat előtt be kell fejezni. Ez csökkenti a szabaddá vált acél mennyiségét, amely egyébként javítást igényelne a feldolgozás után.
A Rongheng megszervezheti a feldolgozást a projekt rajza szerint, beleértve:
Nagy megrendelések esetén az ügyfelek a gyártás előtt vágási listát és gyártási rajzokat adhatnak. Ez lehetővé teszi a gerenda hosszának és a feldolgozási követelményeknek a beépítési méretekkel való összehangolását.
Az ellenőrzés az anyagminőségre, a szakasz megnevezésére és a kész méretekre összpontosít.
Anyagtanúsítványok és egyeztetett vizsgálati jegyzőkönyvek a projekt követelményeinek megfelelően szállíthatók. A szerződésben meghatározott esetben külső szemle is megoldható.
Az acél megrendelések az adásvételi szerződés szerint tényleges vagy elméleti súly alapján számolhatók el.
A tényleges tömeg a szállított anyag mért tömegén alapul. Az elméleti súlyt a kiválasztott szakasz közzétett egységsúlyából és a megadott hosszból számítják ki.
Például egy 20 kg/m elméleti egységsúlyú és 12 m hosszúságú gerenda elméleti tömege 240 kg.
Tömeges megrendelés esetén az elszámolási módot meg kell erősíteni a gyártás és a szállítás előtt.
Egy észak-kínai gyári projektben 16#–25# Q235B melegen hengerelt I-gerendát használtak a tetőhöz kapcsolódó gerendákhoz, platformokhoz és tartószerkezetekhez. Az anyagot tételekben szállították, a gyártás előtt elvégzett szelvény- és méretellenőrzésekkel.
Egy gépgyártó 14#–20# I gerendákat használt berendezések alapjaihoz és tartószerkezeteihez. A gerendákat a felületkezelés előtt a szükséges alátámasztási méretek szerint vágtuk és gyártottuk.
Egy délkelet-ázsiai infrastrukturális projekthez Q355B I gerendákat szállítottak üzemi keretekhez és csőtartó szerkezetekhez. A megrendelés tartalmazta a válogatást, a köteg megerősítését és a konténerszállítás kiviteli dokumentációját.
A Rongheng ellátási lánca Tianjin Daqiuzhuangban található, és hozzáférhet a melegen hengerelt profilacélokhoz, raktározáshoz, feldolgozáshoz és export logisztikához.
A Common I Beam szakaszok 10# és 63# között raktáron és projektigény szerint rendezhetők. A Q235B és Q355B különböző szerkezeti követelményekhez érhető el, míg a rögzített hosszúságú vágás és a megállapodás szerinti feldolgozás összehangolható a szállítás előtt.
Tengerentúli rendeléseknél az anyagválogatás, a kötegelés, a konténerbetöltés és az exportdokumentáció is összehangolható a szállítási követelményeknek megfelelően.
Általában gyári gerendákhoz, tető- és platformszerkezetekhez, berendezések alapjaihoz, csőtartókhoz, raktárszerkezetekhez és egyéb szerkezeti acélszerkezetekhez használják.
Nem. Peremgeometriájuk és metszettulajdonságaik eltérőek. Az I gerendát nem szabad H tartóra cserélni a szerkezeti követelmények ellenőrzése nélkül.
Egyik sem jobb általánosan. A megfelelő szakasz függ a fesztávtól, a terheléstől, a metszet tulajdonságaitól, a tartási feltételektől és a szerkezeti kialakítástól.
A Q235B és a Q355B a fő szállított minőségek. Más osztályzatokat is meg lehet beszélni, ha a projekt megköveteli.
Az általános mérettartomány a 10#–63#, beleértve az a / b sorozatú szakaszokat. A pontos méretek és az elméleti egységsúly a kiválasztott szakaszmegnevezéstől függ.
Igen. A szabványos hossz 6 m, 9 m és 12 m, a fix hosszúságú vágás pedig a projekt követelményeinek megfelelően megoldható.
Igen. A fúrás, vágás, ferde levágás, egyengetés és sorjázás a rajzok és az egyeztetett feldolgozási követelmények szerint végezhető el.
Igen. A gerenda először elkészíthető, majd tűzihorganyzott, ha további korrózióvédelemre van szükség kültéri vagy nedves környezetben.
Nem automatikusan. Az acélminőség változását ellenőrizni kell a szerkezeti terhelés, a profilméret és a tervezési követelmények alapján.
Az elméleti súlyt általában a kiválasztott szakasz közzétett tömegének és hosszának szorzatából számítják ki. A szerződésben meghatározott tényleges súly szerinti elszámolás is használható.
Anyagtanúsítványok és egyeztetett vizsgálati jegyzőkönyvek a projekt követelményeinek megfelelően szállíthatók. Igény szerint harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható.
Igen. Nemzetközi megrendelésekhez szelvényacél szállítás, fix hosszúságú vágás, megegyezés szerinti feldolgozás, kötegelés, ellenőrzési dokumentáció, konténer rakodás és kiviteli dokumentáció egyeztethető.
Cím
2-1. számú másodlagos főút, Daqiuzhuang ipari zóna bővítési területe, Jinghai kerület, Tiencsin, Kína
Tel
