Cink-alumínium-magnézium bevonatú négyzet alakú acélcső

A fő különbség a bevonatrendszer, nem pedig maga a négyzet alakú csőforma. A cink biztosítja az elsődleges gátvédelmet, míg az alumínium és a magnézium javítja a bevonat korróziós viselkedését. A bevonat sérüléseinek kis területein a korróziós termékek szétterülhetnek a szabaddá tett acélon, és lassíthatják a további korróziót.

Ez különösen hasznossá teszi a cink-alumínium-magnézium bevonatú négyzet alakú acélcsövet kültéri gyártáshoz, ahol gyakori a vágás, fúrás és egyéb feldolgozás.

Elérhető méretek

A speciális méretek, falvastagságok és hosszúságok a rajzok és a projekt követelményei szerint megbeszélhetők.

Bevonat és alapacél

A cink-alumínium-magnézium bevonatú négyzet alakú acélcső S350GD, S420GD és S550GD szerkezeti acél minőségben kapható, a kiválasztott minőség a kész szerkezet terhelési követelményeitől függ.

Kültéri projekteknél a bevonat specifikációját külön is meg kell erősíteni. A bevonat teljesítménye függ a bevonat tömegétől, a szubsztrátumtól, az alakítási folyamattól, a bevonat utáni feldolgozástól és a tényleges környezettől, amelyben a csövet beépítik.

Ahol a legjobban illik

Napelemes szerelési rendszerek

Alkalmas földre szerelt napelemes szerkezetekhez, tetőtéri PV-tartókhoz és egyéb kültéri fotovoltaikus alkatrészekhez, ahol a korrózióállóság fontos szempont.

Kültéri szerkezeti munkák

Használható kerítésekhez, korlátokhoz, sétányokhoz, reklámkeretekhez, tájszerkezetekhez és homlokzati tartókeretekhez.

Építés és infrastruktúra

Alkalmazható gyári segédszerkezetekre, üvegházi keretekre, berendezések platformjaira és kültéri tartóelemekre, ahol a kiválasztott szakasz megfelel a tervezési terhelésnek.

Berendezés gyártás

Automatizálási berendezések vázához, gépszerkezetekhez, raktári állványokhoz és logisztikai berendezésekhez használják.

Nedves és tengerparti projektek

Nedves vagy tengerparti környezetre is megadható, ha a bevonat szintje és a korrózióvédelmi rendszer az expozíciós feltételekhez igazodik.

Feldolgozás szállítás után

A cink-alumínium-magnézium bevonatú négyzet alakú acélcső számos gyártási művelettel szállítható, beleértve a rögzített hosszúságú vágást, fúrást, letörést, ferdítést és egyéb megmunkálásokat.

Hegesztés is lehetséges, de a hegesztési terület körüli bevonatot a hő befolyásolja. A hegesztett kötéseket igénylő projekteknél a hegesztés utáni kezelést előzetesen meg kell erősíteni, hogy a szabaddá vált acél megfelelő korrózióvédelmet kapjon.

Nagy volumenű szerkezeti projekteknél az elővágás és fúrás csökkentheti a helyszíni gyártási munkát és javíthatja a telepítés hatékonyságát.

Hogyan készül

A gyártás általában Zn-Al-Mg bevonatú acélszalaggal kezdődik, amelyet négyzet alakúvá alakítanak és nagyfrekvenciás hegesztéssel összeillesztenek. A cső ezután átmegy a méretezésen, egyengetésen, vágáson és végső ellenőrzésen.

A fontos ellenőrzések nem korlátozódnak magára a bevonatra. A szalagvastagságnak, a szelvényméreteknek, a sarokgeometriának, a hegesztési minőségnek, az egyenességnek és a bevonat állapotának mind az elfogadott specifikáción belül kell maradnia.

Zn-Al-Mg Más négyzet alakú csövekkel összehasonlítva

A tényleges korrózióállóság és élettartam a bevonat specifikációjától és a környezeti expozíciótól függ. Az olyan állításoknak, mint a fix 25–30 éves élettartam vagy egy meghatározott sópermetezési óra besorolása, egy egyeztetett vizsgálati módszeren és projektfeltételen kell alapulniuk, nem pedig univerzális értékként.

Ellenőrző pontok

A minőségellenőrzés a következőket tartalmazhatja:

Kiegészítő korróziós vagy sóspray vizsgálat is megoldható, ha az ügyfél specifikációja megköveteli.

Vágás, hegesztés és korrózióvédelem

A Zn-Al-Mg bevonatú acél egyik fő előnye a korróziós viselkedése a bevonat sérüléseinek kis területein. Ez azonban nem jelenti azt, hogy minden vágás vagy hegesztés minden körülmények között kezeletlenül maradhat.

Normál vágásnál és fúrásnál figyelembe kell venni a bevonat károsodásának mértékét. Nagyobb kitett területek vagy hegesztett kötések esetén továbbra is szükség lehet megfelelő javítási vagy javítási rendszerre, különösen súlyos tengerparti vagy ipari környezetben.

Rendelési útmutató

Árajánlathoz adja meg a következő alapvető információkat:

Metszet mérete: például 50 × 50 mm

Falvastagság: például 2,0 mm

Acélminőség: S350GD+ZM / S420GD+ZM / S550GD+ZM

Hossz: 6 m vagy egyedi hossz

Mennyiség: darab vagy teljes tömeg

Alkalmazás: PV, szerkezet, berendezés vagy egyéb felhasználás

Feldolgozás: vágás, fúrás, horganyzás vagy egyéb követelmények

Napelemes szerelésnél és szerkezeti projekteknél a rajzok vagy a terhelési követelmények hasznosak a megfelelő metszet és fokozat megerősítéséhez.

GYIK

Q1: A cink-alumínium-magnézium bevonatú négyzet alakú acélcső megegyezik a horganyzott négyzet alakú csővel?

Nem. Mindkettő védőbevonattal ellátott acélcső, de a bevonat összetétele eltérő. A Zn-Al-Mg alumíniumot és magnéziumot tartalmazó cink alapú ötvözetet használ, ami a hagyományos cinkbevonattól eltérő korróziós viselkedést biztosít.

2. kérdés: A Zn-Al-Mg bevonat automatikusan védi a vágott élt?

Önvédő hatást fejt ki a lokális bevonatsérülések körül, ami lelassíthatja a korróziót egy kis szabad területről. Nem szabad teljes automatikus javításként érteni. A nagy sérült területek és a hegesztett részek további védelmet igényelhetnek.

Q3: A Zn-Al-Mg négyzet alakú csövet hegeszthetik?

Igen. Hegeszthető, de a hegesztés a hő hatására lokálisan károsítja a bevonatot. A hegesztési felület szükséges korróziós kezelését ezért a projektleírásban szerepeltetni kell.

Q4: Alkalmas-e fotovoltaikus szerkezetekhez?

Igen. A Zn-Al-Mg bevonatú négyzet alakú csövet általában kültéri PV-szerkezetekhez használják, mivel egyesíti a kialakított szerkezeti részt a korrózióvédelemmel, amely számos kültéri környezetre alkalmas.

Q5: Milyen méretek állnak rendelkezésre?

Az itt megadott szabványos tartomány 20 × 20 mm és 200 × 200 mm között van, 1,2 és 10 mm közötti falvastagsággal és 6 m hosszúsággal. Az egyedi méretek és hosszúságok a projekt megrendeléseknél megbeszélhetők.

6. kérdés: Alkalmas-e tengerparti területekre?

Használható tengerparti környezetben, de a szükséges bevonatszintet a sóterhelés, a páratartalom, a hőmérséklet és a szükséges élettartam alapján kell kiválasztani. A súlyos tengeri körülmények az alapbevonaton túl további védelmet igényelhetnek.

7. kérdés: Mi az előnye a festékkel ellátott fekete acélcsőhöz képest?

A Zn-Al-Mg bevonat közvetlenül az acélfelületen nyújt korrózióvédelmet, és nem függ egyedül a hagyományos festékrétegtől. Ez csökkentheti a karbantartási igényeket megfelelő kültéri alkalmazásoknál, miközben a végeredmény továbbra is a bevonat specifikációjától és a környezettől függ.